焊縫探傷中缺欠與缺陷的區別
銷售探傷設備這么多年經常會遇到，關于“缺陷”的描述，但嚴格定義來講，我們習慣性的認知“缺陷”未必就是真正的缺陷，很可能就是缺欠。
那么什么是缺欠：是指在焊接中產生金屬不連續、不致密或連接不良的現象。
而缺陷呢：是指超過規定限值的缺欠。
就是說在定義涵蓋上缺陷<缺欠。
在當量大小上缺陷>缺欠。
我個人理解，在使用超聲波探傷儀、X射線探傷機、便攜磁粉探傷機、著色滲透探傷劑等手段檢測焊縫時，按標準超標的叫缺陷，未超標就是缺欠。不知道這樣理解對不對。
以下是關于焊縫探傷中缺欠與缺陷的區別的詳細介紹
1.焊接缺欠與缺陷的定義
在GB/T 6417-2005《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明》中把焊接接頭中因焊接產生的金屬不連續、不致密或連接不良的現象成為缺欠，焊接缺陷為超過規定限值的缺欠定義為缺陷。
2.缺欠與缺陷的區別和關系
a.對于焊接接頭的合用性構成危險的缺欠即為缺陷。
b.缺陷是必須予以去除或修補的一種狀況。缺陷（Defect）意味著焊接接頭是不合格的，因而必須采用修理（復）措施，否則就應報廢。
c.缺欠可否容許，由具體技術標準規定，對具體缺欠是否判廢，要根據合用性準則（FFP準則）來判斷，如果不能滿足具體產品的具體使用要求，則應判為“缺陷”，否則便不應看作“缺陷”，而應視為“缺欠”。
3.焊接缺欠分類及影響
a.焊接缺欠的類型
GB6417將焊接缺欠區分為六大類：
第一類缺欠：裂紋；
第二類缺欠：孔穴（孔穴、氣孔）；
第三類缺欠：固體夾雜、夾渣、金屬夾雜；
第四類缺欠：未熔合和未焊透；
第五類缺欠：形狀缺欠——咬邊、余高過高、凸度、下塌、焊瘤……
第六類缺欠：其他缺欠、飛濺、電弧擦傷等。
從影響斷裂機制分類：
(1) 平面缺欠——裂紋、未熔合、未焊透及線狀夾渣；
(2) 非平面缺欠——氣孔及圓形夾渣。
b.焊接缺欠的影響
焊接缺欠的影響主要應歸結為應力集中，以平面缺欠的影響最為嚴重，其中裂紋最有可能引起脆斷。
c.焊接接頭的失效形式
主要有：疲勞失效；脆性斷裂；應力腐蝕開裂；泄漏；失穩（屈曲）；蠕變；過載屈服；腐蝕；溶蝕；
腐蝕疲勞。
4.焊接缺欠容限規范
a.兩個質量標準：
QA——是正常質量管理水平，是努力的目標；
QB——最低合用驗收水平，即按按“合用性”準則提出的最低合用驗收標準。
b.合用驗收標準
按“合于使用”準則來評價含缺欠的焊接產品結構的合用性，受到重視并經實踐檢驗可行的幾種“缺欠評定”規范有：
——IIW-SST-1157-90《IIW焊接結構合用性評價指南》
——BSI PD6493-1991《鋼焊結構缺欠驗收的評價方法指南》
——ASME《鍋爐與壓力容器規范》第III篇附錄G
——AES 2805-1983《按脆性破壞發生評定焊接缺欠驗收規范》
——GB/T 19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評定》
——TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》
——還有英國CEGBR6規范，澳大利亞的AS1210-1989-SAA規范，英國BS5500-1991規范，德國KTA規范，ASME鍋爐壓力容器規范第XI篇等都可以參考。